Caso Éxito BMW – Ahorra Tiempo y Costos con Viega
Cuando el propietario de una concesionaria de vehículos nuevos en el sur de Texas buscaba ahorros de costos adicionales en su nueva construcción, los productos de Viega surgieron como una solución convincente.
El gerente de proyectos de TDIndustries, Robert Huron, sugirió a Viega como una herramienta clave para reducir los costos laborales, que dijo que puede representar hasta el 70% del riesgo de un proyecto. Así es como Viega ProPress y MegaPress se incluyeron en la nueva ubicación de Principle Auto / BMW de San Antonio. Cuando se complete en agosto, será el mayor concesionario de BMW en los EE. UU.
Más de 19,000 pies de tubería pasan por el campus, conectados con 4,621 accesorios ProPress y MegaPress. Juton con la garantía limitada de 50 años de Viega en ProPress.
“Con Viega, no estás esperando soldadura, soldadura o roscado para pasar una prueba de presión. Sabrás que la conexión se presionó correctamente “, dijo Huron. “Nuestro equipo de ingeniería interno se involucró para garantizar dónde se aplicarían los accesorios, y nuestro equipo de campo de trabajó para asegurar al propietario los ahorros y la competencia. Además, Viega respalda su propia gran garantía “.
Wier Enterprises, TDIndustries y otros subcontratistas tuvieron aproximadamente 14 meses para construir el concesionario y, en un momento dado, Huron dijo que TDIndustries tenía aproximadamente 45 socios en el lugar para establecer el cronograma crítico.
Cuando se complete este proyecto masivo, el concesionario albergará 1,454 vehículos en el sitio. Las bahías de servicio contarán con seis puestos de alineación y 118 estaciones de servicio de elevación, cada una con dos líneas de suministro de aceite, una línea de aire comprimido y una línea de agua. El concesionario también tendrá un sótano para futuras ampliaciones.
Principle Auto / BMW del campus de San Antonio utiliza ProPress para agua doméstica (1,302 accesorios), así como MegaPress y MegaPressG para aire comprimido (737 accesorios), tubería de aceite del vehículo (1,827 accesorios) y gas natural (755 accesorios). Con tantos pies de tubería para conectar, el prensado marcó una gran diferencia en el tiempo empleado.
“Para los edificios de taller de servicio, por ejemplo, nuestro equipo tenía 10,400 pies de tubería para instalar”, dijo Huron. “Usamos nuestro modelado y fabricación BIM para las secciones prefabricadas y los accesorios Viega ProPress para poder completar el alcance del trabajo en cuatro semanas con hasta ocho socios de campo.
“Con el sistema de prensa de Viega, sabíamos que podíamos hacerlo. Soldar, soldar o enhebrar nos obligaría a trabajar más horas extras y podría llevar más tiempo completar la instalación. En general, no había manera de que pudiéramos haber logrado lo que hicimos sin todos los involucrados en TDIndustries, Wier Enterprises y Principle Auto Group. Estoy realmente agradecido por la dedicación de todos a este proyecto “.
Huron ha estado utilizando Viega durante muchos años y se llamó a sí mismo un gran creyente en la compañía, ya que había visto de primera mano lo buenos que son los accesorios. Además de los ahorros en los costos, Viega también brinda tranquilidad para concentrarse en otras partes del proyecto, de modo que, en total, se proporcione una instalación de alta calidad al propietario al final del día.
“Mucha gente dice que apagan incendios todo el día y no logran nada”, dijo Huron. “Con Viega, no tuvimos que preocuparnos por la calidad, lo que hizo que todo el proyecto se desarrollara sin problemas”.
Caso Éxito Viega MegaPress XL
Te presentamos un caso de éxito del uso de Viega Megapress XL ocurrido en Pittsburgh Pensilvania, EUA.
Agua restaurada rápidamente con MegaPress XL
La vida de los residentes en 30 apartamentos en el área de Pittsburgh se vio afectada por una solución rápida a través de tres accesorios MegaPress XL.
La gerencia del edificio de apartamentos descubrió una fuga en una línea de vapor de 3″. Eso significaba que no había agua caliente ni calefacción en una tienda del primer piso o en los 30 apartamentos ubicados arriba.
Bob Marchione se encargó de la solución. Llamó a su distribuidor local, sin saber que MegaPress XL estaba instalado en el edificio, y le dejo esta situación al distribuidor, pidiéndole la solución más rápida para que sus clientes no se vieran perturbados.
“El distribuidor tenía los accesorios y entré en el sitio el mismo día con refuerzo y di una capacitación allí mismo”, dijo el gerente del distrito de Viega, Justin Young. “Bob estaba realmente impresionado con Megapress XL. Él y los otros tres instaladores en el sitio, nunca habían visto nada como MegaPress XL y se sorprendieron”.
Young dijo que la reparación tenía que hacerse en el pequeño espacio que había debajo del edificio, pero pudieron llegar con la herramienta PressBooster. Era una solución mucho mejor y más rápida, dijo, que tener que usar una llama en un lugar tan estrecho.
“Tenían el supuesto de que no habría agua caliente en todo el día”, dijo Young. “Pero dentro de una hora, tenían todos los accesorios prensados y agua caliente de regreso a las 30 unidades de apartamentos”.
¿Qué es MegaPress XL?
MegaPress XL es una extensión de la innovadora línea MegaPress. Con MegaPress XL, obtienes la misma calidad que ya conoces y en la que confías. Ahora está disponible para tubos de acero al carbono de gran diámetro. Los accesorios de prensa vienen en una variedad de formas que incluyen codos, tees, adaptadores, acoplamientos, reductores, tapas y bridas. Todos especialmente diseñados para diámetros de 2 ½ “- 4”.
Texas Roadhouse – Caso de Éxito Viega Propress
La popular cadena nacional de restaurantes Texas Roadhouse ha estado ocupada abriendo nuevas ubicaciones en el noreste de Estados Unidos de América y, con tiempos de construcción cortos, el contratista Todd Baker ha puesto a ProPress a trabajar para acelerar sus contribuciones.
Baker, propietario de TJ Mechanical, Plumbing and Heating en el condado de Litchfield, Connecticut, ha estado instalando tuberías en Texas Roadhouse durante los últimos cinco años en varios estados, incluyendo Connecticut, Nueva York y Pennsylvania.
El plano y la huella de la mayoría de los restaurantes es en gran parte el mismo, aparte de que algunos se invierten en el diseño de los demás. Después de siete restaurantes, Baker tiene las cosas bien indentificadas.
“Me encanta que con ProPress puedo prefabricar muchas de las cosas y porque he hecho muchas, es incluso más rápido”, dijo. “Todo aquí realmente se reduce a la sincronización. Estas construcciones son de cuatro meses desde la pala en el suelo hasta la apertura, por lo que cada día cuenta. Los propietarios aprecian [la velocidad de las conexiones de Viega] porque le dan un cierto número de días para la preparación subterránea y, si ha terminado antes, otros contratistas pueden ingresar antes “.
Cuando Baker comenzó a trabajar en los proyectos del restaurante, dijo que lo único que se especificaba era que el cobre debía usarse para las líneas principales de agua, las líneas de frío y calor y de recirculación, y en las salas de calderas. Eligió usar ProPress, teniendo experiencia previa con los productos de Viega y sintiéndose confiado en su superioridad.
“Es bastante infalible y nunca hay ninguna queja al respecto”, dijo Baker. “No hay problemas, no hay fugas, no hay nada. He estado usando ProPress durante varios años, hasta 3 “, y es genial”. Una de las cosas que Baker aprecia acerca de ProPress es la confianza y satisfacción de un sistema bien conectado. Dijo que sabiendo que no ser una fuga equivale a paz mental.
“El momento y la satisfacción es grande. Cuando trabajas con tubos de 1½ “o 2”, pueden pasar muchas cosas “, dijo. “Luego, hay que drenar todo el sistema para reparar una fuga de orificios. Eso es mucho tiempo perdido. Además, el ProPress se ve muy limpio cuando lo configuras todo “.
Baker fue presentado a Viega en una feria comercial años atrás cuando vio una demostración. Estaba intrigado, pero dijo que dudó un poco al saber que tendría que compensar el costo de la herramienta que inicialmente compró por adelantado. Estaba encantado de pagar la herramienta con solo unos pocos proyectos.
“Tan pronto como lo obtuve, lo siguiente que supe fue que estaba comprando las mandíbulas para PEX y también las estaba usando. Yo uso la pistola de prensa constantemente. Recuerdo que pensé: “¿Cómo es que no entendí esto hace dos años?”, Dijo con una risita.
Baker siempre está en cada uno de sus trabajos, y la tripulación de tres o cuatro personas que trae consigo tienen sus propias herramientas Viega. En proyectos como Texas Roadhouse, entran, instalan la tubería, presionan las conexiones y salen para dar paso a la siguiente etapa rápida de construcción.
“Casi cualquier cosa es posible con un accesorio Viega”, dijo Baker. Puedes hacer cualquier cosa. Hay tantas cosas que puedes presionar, es increíble “.
Manten Fluyendo el Agua Caliente – Calentadores de Agua
Cuando son las 8:30 p.m. y tu calentador de agua deja de funcionar, sin duda te encantaría tener agua caliente para una ducha a la mañana siguiente. Pero con la instalación tradicional, la probabilidad de que eso ocurra después del horario de trabajo es escasa. Sin embargo, GHG Plumbing puede hacerlo realidad y es gracias a los productos Viega ProPress y MegaPress.
En los últimos años, GHG Plumbing líder en los hidraulicos ha usado ProPress y MegaPressG para instalar calentadores de agua a pedido (sin tanque) en muchos negocios. La velocidad de las conexiones de Viega te permite agilizar el proceso y restaurar el agua caliente para los propietarios lo más rápido posible.
“Todos los días estamos colocando o reparando un calentador de agua sin tanque”, dice el equipo de instaladores Viega. “Al hacerlo, tenemos que entrar, alterar la tubería de agua, la tubería de gas, la ventilación, todo.
El cliente desea el menor tiempo de inactividad posible, y con Viega, cortamos la tubería vieja, presionamos la pared y estamos listos para comenzar. Hemos tenido gente que nos llama por la noche y nos dice: ‘Mi calentador de agua se apagó y me encantaría tener agua caliente por la mañana’. Con los sistemas Viega y sin tanque, podemos hacer que eso suceda “.
Hace varios años, GHG Plumbing comenzó a usar los productos MegaPress y ProPress en nuevas construcciones residenciales al instalar colectores y sistemas de tuberías de gas. En los hogares de más alto nivel también instaló calentadores de agua a pedido, y es ese nicho particular ha sido retirado desde entonces.
Los calentadores de agua sin tanque son cada vez más populares en los hogares. Hoy en día, al menos el 95 por ciento de su negocio es con calentadores de agua a pedido, ya sean nuevas instalaciones o llamadas de servicio.
Con su camioneta completamente equipada con ProPress y MegaPressG, además de la tecnología de calentador de agua a pedido, GHG Plumbing puede aparecer en un lugar de trabajo invisible y completar una instalación. GHG Plumbing ha sido llamado a situaciones con sótanos inundados y con ProPress. Podemos hacer una reparación rápidamente.
GHG Plumbing usa ProPress para instalar las unidades de agua caliente a pedido y MegaPressG para que las líneas de gas calienten el agua.
“Estás tratando de hacer felices a todos, y cuando puedes hacer las cosas de manera expedita, eso ayuda”. “Viega es una obviedad para mí. ¡Ya ni siquiera llevo una antorcha en mi camión! Hemos encontrado una manera de incorporar MegaPressG y ProPress en todos nuestros trabajos. La tecnología es nuestra amiga “.
Beneficios Viega
Hay múltiples beneficios para las unidades de agua caliente a pedido. Esos beneficios incluyen recibos menos costosos para calentar el agua, además de la conveniencia agradable de tener agua caliente constante cuando sea necesario.
Con un calentador de agua tradicional, el tanque lleno de agua se calienta, y el gas natural o la electricidad continúan encendiéndose y apagándose para mantener el agua caliente hasta que se requiera. Una vez que toda el agua caliente en el tanque pasa a través de las tuberías de un edificio, el agua caliente “se agota”. Hay un tiempo de retraso mientras el tanque de agua caliente trabaja para calentar otra tanda de agua.
A la inversa, con un sistema de agua caliente a pedido, el agua solo se calienta a medida que pasa a través del mecanismo cuando alguien enciende una fuente de agua. No hay un tanque de agua para almacenar temporalmente a una temperatura caliente, lo que reduce los costos de calefacción. Y como el agua se calienta a demanda, el flujo de agua caliente potencial nunca termina.
Para los hogares que usan 41 galones o menos de agua caliente por día, los calentadores de agua a pedido pueden ser entre un 24 y un 34 por ciento más eficientes en energía * que los calentadores de agua de tanques de almacenamiento convencionales.
Energy Star estima que una familia típica puede ahorrar $3000 o más por año con un calentador de agua sin tanque calificado por Energy Star. La tecnología de prensado Viega facilita el reemplazo de un calentador de agua tradicional por un calentador de agua a pedido. Incluso si es necesario reconfigurar la tubería para el suministro de agua o gas, la facilidad y la velocidad de ProPress y MegaPress hacen que el reemplazo del tanque sea mucho más rápido que los métodos tradicionales, lo que significa que los clientes están de vuelta en funcionamiento antes.
* Según el Departamento de Energía de los Estados Unidos.
Sistemas de Plomería Mejores Prácticas para Mantenimiento del Movimiento de Agua
Minimizar el crecimiento de bacterias en los sistemas de suministro de plomería se ha vuelto cada vez más importante en la industria de la plomería en los últimos años. Esto se hace en gran parte a través del control de la temperatura y el mantenimiento del flujo. Los ingenieros, instaladores y operadores de instalaciones están especialmente preocupados por Legionella, una bacteria transmitida por el agua que causa un tipo muy grave de neumonía llamada enfermedad de los legionarios. En los Estados Unidos, hasta 113,000 personas son infectadas con la bacteria Legionella cada año.
Dos de los mayores culpables enfermedades transmitidas por el agua son el estancamiento y la temperatura inadecuada del agua. El estancamiento en los sistemas de distribución de agua es un problema en la mayoría de los edificios modernos, pero es un problema mayor en los centros de salud donde se puede encontrar pacientes inmunocomprometidos que coexisten con callejones sin salida y ocupaciones inconsistentes que conducen a períodos de estancamiento.l estancamiento puede conducir a una acumulación de biopelículas y patógenos que en última instancia pueden dañar el sistema, causando problemas de salud a las personas expuestas.
Problemas para los expuestos
Con un flujo continuo (o incluso intermitente), hay un intercambio de agua dulce que reduce el estancamiento en el sistema y ayuda a mantener el agua más cerca de la temperatura deseada. Incluso con la recirculación, el estancamiento puede ocurrir en las piernas muertas debido a la falta de intercambio de agua. Al mantener el flujo de agua y mantener las temperaturas fuera del rango de crecimiento de Legionella, los ingenieros e instaladores pueden reducir el riesgo en gran medida. Viega tiene varias opciones para ayudar con los problemas de calidad del agua.
Mantener el control de la temperatura.
La legionella no puede reproducirse o vivir a temperaturas superiores a 131 grados Fahrenheit. El problema se complica por el biofilm en el que pueden vivir las bacterias. Debido a que es una película aislante protectora, las bacterias dentro de la biopelícula pueden no estar sujetas a temperaturas elevadas del sistema. (La desinfección térmica no se recomienda en la actualización de la Pauta 12, que está disponible para revisión pública).
Las tuberías de agua caliente y las tuberías de recirculación de agua caliente deben estar aisladas para evitar una pérdida excesiva de calor. Dependiendo de la temperatura ambiente cerca de la tubería, también se puede considerar el aislamiento de tuberías de agua fría. Todas las tuberías deben instalarse de manera que se minimice la transferencia de calor entre tuberías a diferentes temperaturas. Agrupar tuberías bien aisladas de temperatura similar puede reducir aún más la transferencia de calor no deseada que podría colocar el agua en el rango de temperatura principal para la proliferación de Legionella y otros patógenos en el agua.
Mantener el flujo
El mantenimiento del flujo ofrece varios beneficios clave para los sistemas de plomería. Primero, el agua en movimiento puede dificultar que las bacterias se establezcan a lo largo de la pared de la tubería. En segundo lugar, el agua estancada que se ha enfriado se desplaza con agua dulce de mayor temperatura de la fuente de calefacción, lo que facilita el mantenimiento de la temperatura. Además, si se ha utilizado un desinfectante químico, el agua que se mueve a través del sistema lo eliminará.
Recircular
Las “piernas muertas” (por su término dead leg en inglés) pueden provocar estancamiento, porque el agua atrapada en una pierna muerta no está sujeta a fluir por períodos prolongados. Una vez estancada, la temperatura del agua alcanzará la del ambiente circundante, que, en la mayoría de los casos, se encuentra exactamente en el rango de temperatura propicio para la colonización de Legionella.
Una forma de promover una temperatura de suministro constante en un sistema de agua caliente es usar la recirculación. Esta estrategia puede funcionar bien para elevadores y redes principales si se equilibra, de modo que todas las partes del sistema están sujetas al caudal de diseño calculado para compensar la pérdida de calor.
Las ramas y las patas muertas pueden representar un desafío para mantener temperaturas específicas del agua, incluso con el uso de un sistema de recirculación que mantiene la temperatura en elevadores y tuberías. No siempre es posible recircular las ramificaciones. Es incluso menos probable que sea capaz de recircular las gotas que sirven a los accesorios. Esto significa que en un sistema de derivación y tee, las patas muertas son inherentes al diseño.
Existen varias estrategias de recirculación efectivas que ayudan a minimizar las patas muertas, una de las cuales es canalizar los accesorios individuales en serie. En otras palabras, los instaladores deben encadenar un accesorio a otro. El uso de accesorios de flujo en una instalación en serie en comparación con la bifurcación y te estándar, acerca la T más cerca del accesorio, lo que reduce el potencial de estancamiento en líneas de suministro de accesorios no utilizados.
Con el accesorio más utilizado al final de la serie, en cualquier momento en que se usa ese accesorio, causa flujo en los aparatos restantes en sentido ascendente hasta su punto de conexión, ya sea que se utilicen o no. Lo que normalmente sería servido por una pierna muerta debido a la falta de uso ahora vería fluir a través de los hábitos normales de los ocupantes, incluso si no se utiliza ese accesorio en sí.
Si no se conoce el accesorio más usado, el grupo de accesorios podría alimentarse desde dos direcciones diferentes, dando como resultado un anillo. De esta manera, cualquier accesorio utilizado en el anillo causará el flujo desde ambas direcciones, independientemente de lo cerca que esté el accesorio de la rama, minimizando el estancamiento para un banco de accesorios.
En general, los profesionales de diseño e instalación deben considerar todas las opciones para minimizar el riesgo potencial de que ocurran en primer lugar. Considere el uso de una de las muchas opciones de Viega, que incluyen los codos de doble caída de ProPress, los insertos de presión Venturi o nuestro sistema de recirculación interno patentado, Viega SmartLoop. SmartLoop reduce el desperdicio de agua y aumenta el ahorro de energía mientras mantiene la temperatura, lo que significa que los usuarios no solo reducen el riesgo de bacterias, sino que también ahorran dinero y agua en el proceso.
Explicación de los Códigos de Designación Tubería PEX
El caso de usar PEX en lugar de materiales de plomería como el cobre y el CPVC ha ganado terreno continuamente en los últimos años, tanto en entornos residenciales como comerciales. Al considerar los beneficios de PEX, no es difícil ver por qué cada vez más contratistas están haciendo el cambio. Para comenzar, PEX es generalmente más rentable cuando se considera el costo de instalación de muchos otros materiales. También ofrece flexibilidad, velocidad, resistencia a la corrosión y garantía de que la conexión se ha realizado correctamente. Ahora hay múltiples ofertas de PEX en el mercado, y puede ser difícil saber cómo tomar una decisión informada.
Desglosando la codificación PEX
PEX, para aquellos que no están familiarizados, es un polietileno reticulado de alta densidad. Es el proceso de reticulación lo que le da a PEX la capacidad de soportar temperaturas y presiones más altas y aumentar la resistencia al agrietamiento por tensión en comparación con el polietileno estándar. Muchos instaladores de tubería PEX están familiarizados con las tres técnicas principales utilizadas para reticular la tubería PEX en América del Norte: peróxido, silano y haz de electrones. Estos métodos de reticulación se denominan a menudo en el campo como PEX-a (peróxido), PEX-b (silano) y PEX-c (haz en e).
El sistema de designación se basa en el método de fabricación para cada tipo de producto PEX. Las designaciones “a”, “b” y “c” no son más que un remanente de los primeros estándares europeos de tubería. Todos los tipos de PEX deben cumplir los mismos estándares, incluidos los valores de presión y temperatura, el radio de curvatura mínimo y el espesor de la pared de la tubería.
Los códigos de designación de materiales PEX indican resistencia al cloro, resistencia a los rayos UV y estrés de diseño hidrostático.
La siguiente información desglosará los estándares de designación PEX y proporcionará una guía para seleccionar los productos PEX.
Códigos de designación: identificación de resistencia al cloro, resistencia a los rayos UV y estrés por diseño hidrostático
Muchos instaladores ya están familiarizados con el código de cuatro dígitos impreso en cada producto, conocido como “código estándar de designación de materiales de tubos termoplásticos”, pero algunos pueden confundirse en cuanto al significado de las cifras impresas en los productos en relación con el material de los tubos. Para empezar, el código estándar de designación de materiales de tubos termoplásticos es un requisito de ASTM F876, la especificación estándar para tubos PEX de polietileno reticulado.
El Primer Digito
Según el Plastic Pipe Institute, el primer dígito del código de designación del material PEX representa la resistencia al cloro probada de acuerdo con ASTM F2023, el método de prueba de resistencia al cloro para tuberías PEX.
- Un primer dígito de “0” indica que el tubo no cumple con el requisito de ASTM o no se ha probado.
- Un primer dígito de “1” indica que el tubo PEX se probó y cumple con el requisito F876 de resistencia mínima al cloro en la condición de uso final del 25 por ciento a 140 grados Fahrenheit y 75 por ciento a 73.4 grados Fahrenheit.
- Un primer dígito de “3” indica que el tubo PEX se probó y cumple los mismos requisitos en la condición de uso final del 50 por ciento a 140 grados Fahrenheit y del 50 por ciento a 73.4 grados Fahrenheit.
- Un primer dígito de “5” indica que se probó el tubo para cumplir con los mismos requisitos en la condición de uso final del 100 por ciento a 140 grados Fahrenheit.
- Un primer dígito de “2” o “4” está reservado para aplicaciones futuras.
La alta resistencia al cloro es importante para aplicaciones como los sistemas de recirculación de agua caliente, que hacen circular agua de hasta 140 grados Fahrenheit. Los edificios con sus propios sistemas de tratamiento o desinfección del agua también requieren una alta resistencia al cloro.
El Segundo Digito
El segundo dígito del código de designación de material PEX se usa para indicar el nivel de resistencia a la radiación UV para el material PEX cuando se prueba de acuerdo con ASTM F2657, el método de prueba de resistencia a la luz UV para tuberías PEX.
- Un segundo dígito de “0” indica que el producto no cumple con los requisitos mínimos de resistencia a los rayos UV o no se ha probado.
- Un segundo dígito de “1” indica que el tubo PEX se probó y cumple con el requisito F876 para una resistencia a la radiación UV mínima de un mes.
- Un segundo dígito de “2” indica que el producto fue probado y cumple con el requisito F876 para una resistencia a la radiación UV mínima de tres meses.
- Un segundo dígito de “3” indica que la tubería PEX se probó y cumple con el requisito F876 para una resistencia a la radiación UV mínima de seis meses.
La resistencia a los rayos UV puede no ser un factor importante en la selección de tubos PEX. Sin embargo, para aplicaciones de construcción que tienen un programa largo o pueden ser propensos a retrasos, una alta resistencia a los rayos UV proporciona tranquilidad en la estabilidad y la calidad del producto cuando se instala.
Los Últimos Digitos
Los dos últimos dígitos del código de designación de material PEX representan el esfuerzo de diseño hidrostático (HDS) recomendado por Plastic Pipe Institute (PPI) a 73.4 grados Fahrenheit. La HDS se determina en función de un factor de diseño específico del material aplicado a la base de diseño hidrostático o HDB. El HDB ofrece valores específicos para cada tipo de material plástico que la Junta de estrés hidrostático ha determinado, con un alto grado de certeza, que no fallará dentro de los parámetros operativos estándar. Para tubos PEX, el HDS puede caer dentro del siguiente rango:
- Una designación de “06” indica un HDS de 630 psi.
- Una designación “08” indica un HDS de 800 psi.
El valor, ingresado en la siguiente fórmula proporcionada por ASTM F876, determina la presión de operación máxima para la cual se autoriza la tubería a:
P = 2 * HDS / (SDR-1) o P = 2 * 630 / (9-1); P = 157.5 que se redondea a 160 psi
- Para “06” esto se relaciona con una clasificación de 160 psi @ 73.4F
Los códigos de designación se limitan a proporcionar información sobre el rendimiento de los tubos, ya que solo indican si el producto cumple con un estándar, no si supera el estándar o cuánto. Por ejemplo, algunos fabricantes, como Viega, fabrican sus tubos PEX para superar los requisitos estándar por un margen considerable.
A través de un mejor diseño, los fabricantes pueden brindar una protección y densidad superiores para brindar mayor garantía de calidad y rendimiento. La revisión de la información del fabricante puede proporcionar conocimientos adicionales sobre el rendimiento y las pruebas del producto para permitir la mejor selección de productos.
¿Cómo se comparan varios fabricantes?
Para tener una idea de cómo dos de los principales fabricantes de PEX superan los requisitos básicos para los códigos de designación anteriores, considere la siguiente prueba de presión de explosión realizada recientemente en una instalación de investigación y desarrollo.
La tabla anterior muestra que las presiones de ruptura observadas para tubos PEX de ½ “son considerablemente más altas que cualquier condición de operación para la cual se ha clasificado (160 psi a 73.4 grados Fahrenheit).
Elegir aplicaciones PEX
Edificio residencial
El mercado de la construcción residencial es una excelente aplicación para elegir PEX, especialmente cuando se utilizan métodos de conexión PEX más rápidos, como presionar.
La flexibilidad de la tubería, combinada con el uso de un sistema de colector de plomería, lleva a un suministro de agua caliente más rápido, menos agua desperdiciada y la capacidad de cerrar líneas individuales. Un colector de plomería es un sistema de distribución de agua en el hogar que proporciona líneas dedicadas a cada accesorio en el hogar. Los instaladores pueden eliminar una cantidad significativa de accesorios detrás de la pared gracias a la flexibilidad de PEX y pueden estar seguros de la calidad y la consistencia de las conexiones que realizan. PEX también ayuda a ahorrar en costos de instalación y hace que las cuadrillas trabajen en el próximo trabajo antes.
Retrofit y reparaciones
Las modificaciones y reparaciones pueden presentar muchos desafíos con espacios reducidos y sistemas de cobre antiguos, pero una amplia gama de adaptadores y accesorios de transición, junto con las herramientas compactas para acceder a ellos, brindan una oportunidad perfecta para reparar y actualizar un sistema de tuberías con tubería PEX.
Edificios comerciales
A medida que la tubería PEX continúa evolucionando como una opción viable para los productos comerciales, los fabricantes ofrecen soluciones para optimizar el edificio comercial. Las soluciones como los accesorios de transición de cobre a PEX permiten la instalación de grandes redes de cobre y la transición a tuberías PEX de hasta 2 “de diámetro para ramificaciones. Esto ahorra tiempo y reduce el costo de instalación de un trabajo. Con bandejas de soporte de tubería, se pueden colocar colgadores para PEX. espaciado al espaciado típico de la tubería rígida.
Hoteles y hospitalidad
Los hoteles y lugares de hospitalidad también brindan una gran oportunidad para instalar un sistema de colectores de plomería entre habitaciones adyacentes. Con menos accesorios ocultos detrás de las paredes, el sistema minimiza los posibles puntos de fuga y permite que el sistema opere múltiples accesorios a la vez sin cambios drásticos de temperatura y presión. Permite que las operaciones del edificio tengan acceso a instalaciones individuales en caso de que sean necesarias reparaciones o renovaciones que puedan proporcionar una mejor experiencia a los huéspedes con un suministro de agua caliente más rápido.
Si se desea un diseño de sistema de derivación y T más tradicional, los fabricantes ofrecen un sistema híbrido que consiste en accesorios para los accesorios de transición de cobre y PEX, de modo que el PEX pueda expandirse.
Como PEX es una consideración para más y más aplicaciones, es importante comprender sus beneficios, así como la distinción entre los diferentes tipos de PEX que están disponibles y la codificación aparentemente compleja que designa su uso.
Los hoteles y lugares de hospitalidad también brindan una gran oportunidad para instalar un sistema de colector de plomería, como este sistema de colector Viega ManaBloc entre habitaciones adyacentes. Con menos accesorios ocultos detrás de las paredes, el sistema minimiza los posibles puntos de fuga y permite que el sistema opere múltiples accesorios a la vez sin cambios drásticos de temperatura y presión.
Fuente: https://www.viega.us
Viega Presenta Codos de 45 Grados para los Sistemas de Prensa Viega PEX
Los nuevos codos proporcionan flexibilidad para materiales de tubería más grandes en los sistemas de prensa PEX de Viega.
Los nuevos codos de 45 grados de Viega para los sistemas de prensa PEX de Viega permiten a los usuarios instalar tubos más grandes con la tecnología de prensa innovadora de Viega.
Los nuevos codos de 45 grados PEX Press de polímero están disponibles en tamaños de 1 1/2 “y 2”. Los codos cuentan con la característica patentada Smart Connect® de Viega, que permite que el agua fluya más allá de una conexión sin presión, lo que brinda a los instaladores una mayor confianza en sus conexiones.
“Viega se complace en lanzar otra adición a nuestra creciente línea de productos PEX Press”, dijo Seth Larson, gerente de productos de plásticos en Viega. “Los codos de 45 grados de PEX Press brindarán flexibilidad para tubos más grandes y es ideal para uso en aplicaciones comerciales”.
Los codos de PEX Press son parte de la creciente línea de productos de Viega diseñados para aplicaciones comerciales. Las ofertas de Viega PEX también incluyen tapones de prueba Viega PEX Press, codos abocardados PEX Press de 90 grados, tees reductores PEX Press y soportes para tuberías PEX.
La prensa Viega PEX es el único sistema en el mercado moldeado de Radel-R ®, un material plástico superior. Los accesorios de prensa Viega PEX se ensamblan en fábrica con manguitos de acero inoxidable adjuntos con tres orificios de visión que ayudan a los instaladores a insertar el tubo correctamente, asegurando una instalación adecuada.
Los anillos localizadores de herramientas con código de colores aseguran una alineación correcta de la herramienta de prensa. El sistema de prensa Viega PEX se puede utilizar con todos los tubos Viega, incluidos: ViegaPEXTM, ViegaPEX Ultra, ViegaPEX Barrier y Viega FostaPEX®.
Viega Megapress Inoxidable – La Solución para Material Corrosivo
Cuando utilizas un producto químico que puede corroer, necesitas una solución de tubería que resista la prueba del tiempo. Es por eso que Mike ‘s Mechanical en Lewiston, Idaho, utilizó accesorios MegaPress Stainless para líneas químicas en un proceso de fabricación.
El cliente tiene una instalación de alta tecnología donde los sistemas patentados fabrican los tableros de circuitos de la compañía. Las placas se utilizan en todo, desde puntos de venta hasta calderas y Transformadores de potencia, en todo Estados Unidos.
Durante la producción de las placas de circuito, algunas piezas se sueldan juntas. Para reducir el riesgo de un cortocircuito durante el uso, las placas pasan por un proceso de limpieza antes del paso final, y ese proceso involucra tanto productos químicos como alto calor.
“Tuvimos un problema, entre el calor y el químico, que las cosas se volverían tan frágiles que se romperían si las tocabas”, explicó Blake Bunney, capataz Mecánico de Mike, que hizo gran parte del trabajo en las instalaciones. “Teníamos que asegurarnos de que nuestros accesorios fueran algo con lo que el químico no se comería”.
Bunney explicó que las placs se cargan en lo que parece un lavaplatos comercial y se limpian con muy altas temperaturas y productos químicos.
En la planta de fabricación, la estación de limpieza se reubicó dentro del edificio, por lo que Mike’s Mechanical corrió unos 2,000 pies de tubería de acero inoxidable y luego se usó entre 150 y 250 conexiones MegaPress Stainless 316, en tamaños de ½ “a 1 ½” para conectarlo todo.
Además de saber que los accesorios de EPDM resistirían un uso corrosivo, Bunney dijo que Viega también tenía otras ventajas para el trabajo.
“El producto está súper limpio y podemos hacerlo todo dentro del edificio”, dijo. “Con el roscado, tienes aceites. Con Viega no tienes que preocuparte por eso “.
Hacer cualquier tipo de desorden dentro de las instalaciones es un no seguro. Debido a la naturaleza delicada de las placas de circuitos, los pisos especiales protegen contra la electricidad estática y cualquier tipo de fuentes externas no se permitirían como aceite para roscar. El hecho de que los accesorios Viega no requieran nada extra y que no crean desorden es una gran ventaja para esta situación.
Y, el roscado de acero inoxidable es delicado porque es grueso y difícil de obtener un hilo perfecto, dijo Bunney, por lo que se requiere tiempo extra en cada conexión y junta en lugar de presionar.
“Con los accesorios de prensa de Viega podríamos prefabricar y montar en seco todo junto. Plug and play “, dijo. Bunney notó que no tener que enhebrar la tubería ahorró mucho tiempo en el trabajo, que completó con la ayuda de su aprendiz, Mike Ortiz, en aproximadamente cuatro semanas. Bunney dijo que estaba muy impresionado con lo bien que funcionaron los productos de Viega y que funcionaron en este proyecto.
“He estado usando Viega ProPress para aire comprimido y una muchas otras cosas “, dijo Bunney. “Así que mi manager y yo hablamos con Ferguson, nuestro proveedor, y especificamos cómo esto funcionaría para que los químicos no se comieran sello. Pasamos por un doble control con Viega y la Empresa que fabrica el producto químico en la compatibilidad, por Tranquilidad para el cliente, que fue la mejor opción. “Salimos adelante en costos, ahorro en mano de obra, y creo que Lo más importante fue la limpieza de todo lo que realmente nos salvó Tiempo ”, dijo Bunney.
¿Qué es la Calefacción Radiante? – Manten tu Casa / Oficina Caliente
CALEFACCCIÓN POR SUELO RADIANTE
A partir de la temporada de otoño, es importante comenzar a interesarnos con anterioridad por el confort de nuestro hogar para las épocas de frio intenso.
En GHG PLUMBING ponemos a tu alcance CALEFACCIÓN RADIANTE ProRadiant CON VIEGA.
¿Qué es la calefacción radiante?
Consiste en una red de tubos de polietileno reticulado que se instala debajo del pavimento por donde circula agua caliente a una temperatura d entre 30° y 45° grados.
El sistema radiante de VIEGA se basa en suministrar de temperatura toda la superficie del suelo para que se caliente para luego calentar el aire de toda la casa. El aire caliente pesa menos que el frío por lo que tiende a subir. Con el sistema de calefacción por suelo radiante el calor se distribuye de abajo hacia arriba, de manera homogénea.
Ventajas de instalar la calefacción por suelo radiante
- Confort. La sensación de calor que se obtiene es uniforme y homogénea (en todos los rincones por igual) y no se reseca el ambiente.
- Ahorro energético. El ahorro se debe a que consigue una óptima sensación de calor a baja temperatura, lo que reduce el consumo energético. En relación con otros sistemas de calefacción, el suelo radiante puede suponer un ahorro de entre un 10 y un 20% porque la temperatura del agua que usa el suelo radiante es muy baja (30-45º) frente a los radiadores (70-80º).
Su eficiencia energética es alta ya que la fuente de calor se sitúa debajo del suelo y se reparte uniformemente. Al tener un termostato, la temperatura está controlada en todo momento para controlar el gasto y es posible programar la calefacción para adaptar su encendido y apagado o los picos de temperatura a las horas en las que vamos a estar en casa. - Ambiente saludable. No se produce circulación de aire (como ocurre con los radiadores) y, por tanto, no se levanta polvo. La humedad es baja, lo que evita la aparición de ácaros. En conjunto, mejora la calidad del aire. El ambiente saludable favorece a las personas con alergias.
- Espacios despejados. A nivel decorativo es muy positivo, ya que desaparecen los radiadores. Solo tienes que preocuparte por la decoración que quieres. Tienes todas las paredes a tu disposición.
- Es seguro y evita quemaduras. Como el sistema es invisible y no hay fuentes de calor a la vista, no hay riesgo de quemaduras. Esto es muy tranquilizador cuando hay niños pequeños y mascotas en casa.
Conoce el Sistema de Calefacción Radiante ProRadiant Viega:
Contaminación del agua en el hogar – Viega PEX La Solución
Hoy en día, existe una fuerte implementación de medidas contra la contaminación de los recursos naturales. Prestando principal atención al agua.
Nos preocupamos por ríos y lagos, pues son estas las fuentes de abastecimiento a nuestros hogares. Pero, ¿Realmente nos preocupamos por obtener agua limpia para nuestro consumo?
Es en la tubería residencial, donde el vital líquido corre mayor peligro de contaminación.
Según el grupo ecologista más grande del mundo, Greenpeace, dentro de los peligros presentes en los materiales de mayor uso en las redes hidráulicas se encuentra el Cloruro de Vinilo.
Cuando se presenta un cambio de temperatura en la tubería, le material emana una sustancia cancerígena conocida como cloruro de vinilo, que migra del plástico al líquido.
Según Raúl Torres, funcionario del departamento de aguas de Pavco, Colombia; la parte tóxica del producto, el cloruro de vinilo, solo puede ser fatal para el medio ambiente cuando genera vapores por calentamiento, pero esto solo ocurre si hay un manejo inadecuado. Se puede pensar en alternativas, pero la gente pide el producto.
Pensemos también en el equipo de plomeros que se exponen a dichos vapores en el proceso de instalación, agregándole los aditivos químicos necesarios para su manejo.
Es por estas razones que más de 300 países europeos, tienen restricciones para le uso del dicho material, Alemania no lo permite en edificios públicos y Suecia decidió eliminarlo definitivamente.
De acuerdo con la entidad proambiental, el uso de dichas tuberías y de este material en general es fácilmente sustituible por otros productos como vidrio, caucho, metal, madera u otros plásticos menos tóxicos como el PET, el polipropileno o el polietileno.
Queda en nuestras manos la seguridad y salud de las familias, apostando por productos innovadores en los hogares, que sean de menor riesgo y más amigables al ambiente.
Te presentamos la familia PEX (polietileno reticulado de alta densidad) de VIEGA
Se utiliza principalmente en sistemas de tuberías para suministros de servicios, sistemas de calefacción radiante con agua caliente, tuberías de agua para uso doméstico. Recientemente, se ha convertido en una alternativa viable para tubos de cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC) o cobre para uso residencial para las cañerías de agua.
Una estimación es que el uso residencial de PEX para la entrega de agua potable a los grifos de las casas ha aumentado un 40% anual. Poco a poco se convirtió en el material más aceptado para uso en fontanería de interiores, como el transporte de agua a presión para instalaciones en toda la casa.
Viega a través de GHG Plumbing , ofrece los mejores materiales , potenciándolos con innovaciones como Smart Connect, que reduce el tiempo de instalación al garantizar uniones con fuerza mecánica 100% libres de fugas en 7 Segundos, sin necesidad de utilizar adhesivos.
Conoce Viega PexPress: